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沙金溜槽有哪些类别?常用的砂金矿泥溜槽有哪些 ?

  沙金溜槽有哪些类别?溜槽的种类很多,按矿粒所受的作用力可分为重力溜槽,离心力溜槽;按入选粒度可分为粗粒溜槽 、矿砂溜槽和矿泥溜槽。目前所用的矿泥溜槽按工作原理可分为三类:
①借矿浆在槽面上自然流动进行分选的溜槽 ,有自动溜槽,皮带溜槽等;
②借槽面摇动以强化松散分层的沙金溜槽,有振摆溜槽、摇动翻床  、横流皮带溜槽以及双联选矿机等 ;
③借助离心力强化分层过程的溜槽,如离心选矿机等。
下文主要几种常用的砂金矿泥溜槽 。
1)皮带溜槽
该设备适合于精选作业使用 。为了提高处理能力,又研制出了双层和四层皮带溜槽,能力相应有所提高,国内多将这种设备与离心选矿机配合使用 ,用来精选钨 、锡、钽铌矿泥的粗精矿 。
2)振摆皮带溜槽
这是利用淘洗原理,兼有摆动、振动和皮带平移运动的溜槽型设备。该设备可有效地提高分选精确性,可以分离开密度差很小的黑钨矿与硫化矿物 ,白钨矿与电气石以及铌钽铁矿与锆英石等混合物。回收粒度下限达到20um以至更低。
3)摇动翻床
这是在国外应用较多的矿泥粗选设备,又称巴特莱斯—莫兹利选矿机 。摇动翻床上的流膜在强制剪切中流动,分层速度高,可在小坡度(1.5°~2.5°)下工作 ,设备单位占地面积处理能力大。按锡石计有效选别粒度为5~100um。选别小于锡矿泥的处理能力为2.1~3.1t/台.h。适合于作粗选设备使用,处理含钨 、锡 、金 、铂的矿泥 。
4)横流皮带溜槽
这是另一种利用偏重锤造成分选表面旋回运动的溜槽设备,用来与摇动翻床配套 ,供精选使用 。横流皮带溜槽具有富集比高,比其他矿泥精选设备处理量大,回收粒度下限低(对19~10um粒级仍有40%~50%回收率)等优点 ,是目前效率较高的矿泥精选设备。
5)双联选矿机

这是一种新型横向摇动翻床 ,其工作原理与摇床相似。按单位矿量计算的设备成本大大低于摇床,生产费用也较低。目前这种设备处于推广之中。

沙金溜槽

  矿泥溜槽用来解决小于0.1mm微细粒级矿石,流膜很薄 ,大概只要1mm左右 。 粗粒溜槽和矿砂溜槽主要用于金 、铂、锡的砂矿以及其他稀有金属矿砂矿,如独居石、锆英石等砂矿的选别,矿泥溜槽常用于钨、锡等矿石的选别 。在选矿生产中,矿泥溜槽主要用于处理小于0.1mm微细粒级矿石 ,流膜很薄,大概1mm左右 。流态基本属层流。但由于受表面张力和流动的不均匀性影响 ,表面仍常出现鱼鳞波 ,产生轻微的紊动,故有人称此为假层流。紊动层作用深度不大,但是以极微细的颗粒不再沉降。在紊动层的下面,矿粒借剪切分散也维持松散悬浮 ,并依轻、重矿产的重力压差不同发生按密度分层。进入底层的重矿物颗粒一般停滞在槽面上不动,凭借槽面的挪动(皮带溜槽、布溜槽 、横流皮带溜槽、振摆皮带溜槽等)或者间隙地停止给矿清洗 ,以获得精矿。

  早期的沙金矿泥溜槽是人工操作的固定溜槽,如我国云南、广西、江西等地选别钨 、锡矿泥用的匀分槽 、戽槽 、圆槽、铺布溜槽和北方各省用于选沙金的铺面溜槽等。在国外则流行过可以工作的带式溜槽和旋转式圆槽。这些沙金设备占地面积大,回收率也不高,所以现在几乎均已不再使用。


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